1203 Hochleistungskardiersystem

Der Mischring-Selbstnivellierer vom Typ 1203 verwendet einen Computer, um die Geschwindigkeit der Vorschubwalze zu steuern, indem er die Dicke der zugeführten Baumwollschicht und die Dicke des ausgegebenen Baumwollbandes erkennt, wodurch eine Nivellierung langer und kurzer Segmente erreicht und die Gleichmäßigkeit des Baumwollbandes verbessert wird.

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Produktbeschreibung

Name: 1203 Hochleistungskardiersystem

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1203 Hochleistungskardiersystem

Das 1203 High Production Carding System ist eine hochmoderne Karde, die für moderne Spinnereien entwickelt wurde, die einen hohen Durchsatz und eine erstklassige Faserverarbeitung erfordern. Als „Herzstück“ der Spinnereivorbereitungslinie zeichnet sich dieses System durch das Öffnen, Reinigen, Kämmen und Ausrichten von Baumwoll- und Synthetikfasern aus. Durch die Integration fortschrittlicher mechanischer Konstruktion mit intelligenter Automatisierung steigert das Modell 1203 die Produktionseffizienz erheblich, reduziert den Energieverbrauch und liefert ein äußerst gleichmäßiges Band für nachgelagerte Zieh- und Vorgarnprozesse.

Hauptmerkmale und Vorteile:

1. Außergewöhnliche Produktionskapazität, optimierter Doffer und Vorreißer: Verfügt über eine vergrößerte Arbeitsbreite und einen Hochgeschwindigkeits-Doffer-Mechanismus, der ein kontinuierliches und schnelles Abstreifen der Bahn ermöglicht. Dies ermöglicht eine enorme Steigerung der Stundenleistung im Vergleich zu herkömmlichen Modellen, ohne die Faserintegrität zu beeinträchtigen. Kontinuierlicher Betrieb: Entwickelt für unterbrechungsfreien Betrieb, Minimierung von Ausfallzeiten und Maximierung der Gesamteffektivität der Anlage.

2. Überragende Faserqualität und schonende Handhabung Präzisionskämmzone: Nutzt eine optimierte Konfiguration von Zylinderflächen und präzise Schleifwinkel, um eine gründliche Individualisierung der Fasern zu gewährleisten. Es entfernt effektiv Nissen, Mikrostaub und kurze Fasern, während lange Fasern intakt bleiben. Sanfter Übertragungsmechanismus: Fortschrittliche Übertragungswalzen zwischen Vorreisser, Zylinder und Abnehmer minimieren Faserschäden und Hakenbildung, was zu einer glatteren Garnfestigkeit und einem besseren Stoffaussehen führt.

3. Intelligentes Automatisierungs- und Steuerungssystem: Ausgestattet mit einem intuitiven Mensch-Maschine-Schnittstellen-Touchscreen, der eine Echtzeitüberwachung von Motorlasten, Produktionsgeschwindigkeiten und Fehlerdiagnosen ermöglicht. Auto-Grinding-Technologie: Verfügt über ein automatisches Flachschleifen der Garnitur, um die Spitzenschärfe der Karde konstant aufrechtzuerhalten, ein stabiles Bandgewicht zu gewährleisten und den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren.

4. Vielseitigkeit und Materialanpassungsfähigkeit Großer Verarbeitungsbereich: Sehr anpassungsfähig für verschiedene Rohstoffe, einschließlich reiner Baumwolle, Viskose, Polyester und Mischfasern. Schnellwechselteile ermöglichen dem Bediener einen effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Fasertypen.

5. Energieeffizienz und geringer Wartungsaufwand Aerodynamisches Design: Verbesserte Saug- und Luftstromsysteme reduzieren den Stromverbrauch der Abfallabsaugung. Modularer Aufbau: Leicht zugängliche Abdeckungen und selbstschmierende Lager vereinfachen die tägliche Wartung und verlängern die Lebensdauer kritischer Komponenten.

Schlüsseltechnologien