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Das Casting ist ein industrielles Verfahren zur Herstellung von Aluminium-, Zink-, Magnesium- oder Messinggusskomponenten. In diesem Prozess wird geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form injiziert, wo es verfestigt und anschließend automatisch ausgeworfen wird. Diese Methode ermöglicht die Erstellung von Teilen mit dünnen Wänden, glatten Oberflächen und Kanten. Angesichts seiner hohen Stärke, der außergewöhnlichen dimensionalen Präzision und der Reproduzierbarkeit gilt das Casting als bevorzugte Casting -Technik für komplizierte Komponenten und anspruchsvolle Anwendungen und bietet sowohl Qualität als auch wirtschaftliche Vorteile.

Um erstklassige Qualität zu gewährleisten, verwenden wir CNC-Bearbeitungszentren für die endgültige Ausbesserung der Gussteile. Auf Anfrage können wir maßgeschneiderte Komponenten durch zusätzliche Produktionsphasen in Ihre Diecast -Teile einbeziehen und sie in Module und Baugruppen zusammenstellen.

Die Gusskomponenten finden Anwendungen in verschiedenen Branchen und dienen als Gehäuse, Abdeckungen, Armaturen oder Montage. Abhängig von bestimmten Bedürfnissen bieten wir die auf dekorativen Zwecke zugeschnittenen Gussflächen, einen verbesserten Korrosionsschutz oder eine verbesserte Verschleißfestigkeit an.

Basierend auf dem Alloytyp und dem Veredelungsprozess können die Gussteile mit einer Reihe von Oberflächen abgeschlossen werden, darunter Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Fass -Veredelung, Bürsten, Polieren, Phosphating, Passivierung, Pulverbeschichtung, Nassmalerei, Anodierung, Kupferbeplatte, Nickelbeschichtung, Siebdruck oder Padendruck.